1. Descrição técnica e de engenharia do produto
Projetado para montagens eletrônicas de alta-densidade e hardware de{1}nível médico, nossoestampagem de chapa metálicasoluções de ferramentas oferecem controle de coplanaridade ultra-rígido e acabamentos de superfície-livres de sombras. Especializado no processamento de aço inoxidável ultra{3}}fino, cobre-berílio e ligas de alumínio (0,1 mm - 2.0 mm), nosso sistema de ferramentas garante tolerâncias angulares precisas e cisalhamento-zero de rebarbas na produção automatizada em vários-estágios.
2. Matriz de Desempenho Técnico
| PDF de parâmetros técnicos+ 1 | PDF de grau de blindagem eletrônica ultra{0}}fino+ 1 | PDF de grau estrutural médico e industrial+ 1 |
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Espessura do material aplicável |
0,08 mm - 0.50 mm (inox/bronze fosforoso) |
0,60 mm - 2.50 mm (liga de alumínio/aço) |
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Controle de coplanaridade/planicidade da peça |
Dentro de 0,02 mm acima de 100 mm de vão |
Dentro de 0,05 mm acima de 100 mm de vão |
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Material da placa de ferramentas |
Alumínio 7075 de grau de aviação / S50C |
Cr12MoV/Aço ferramenta forjado de alta-rigidez |
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Dureza de perfuração e inserção |
HRC 62-65 (Metalurgia do Pó ASP-60) |
HRC 58-62 (aço para matriz para trabalho a frio DC53) |
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Integração-de película protetora na matriz |
Compatível (superfície zero-de riscos) |
Camadas de polietileno opcionais |
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Vida Útil do AVC Contínuo |
5.000.000 cursos (reafiáveis) |
2.000.000 de golpes |
3. Principais recursos do processo
Sistema automatizado de compensação de ângulo posterior de mola-:Utiliza estações de pré-dobragem e cunhagem-monitoradas por sensor que ajustam os ângulos de formação de acordo com a variação da dureza da bobina da matéria-prima, mantendo uma precisão de dobra de 90 graus ±0,2 graus sem ajustes manuais na prensa.
Na-integração do módulo de rosqueamento e rebitagem:Combina rosqueamento de alta-velocidade e inserção de porca/espaçador PEM diretamente na sequência da ferramenta de estampagem, eliminando a montagem secundária manual off-line e reduzindo o custo de produção por peça em 40%.
Geometria de borda de supressão fina livre de rebarba-:Apresenta contornos de punção com micro{0}}folga (até 1,5% da espessura da chapa) com almofadas de contra-pressão, produzindo zonas de cisalhamento 100% suaves, adequadas para soldagem direta automatizada e vedação hermética.
4. Perguntas frequentes (FAQ)
P1: Como sua ferramenta de estampagem de chapa metálica evita arranhões em aço inoxidável pré-revestido ou espelhado-polido?
A:Incorporamos inserções com revestimento-de PVD polido (DLC ou TiCN) e panos de limpeza de uretano. Além disso, nossas matrizes podem alimentar a película protetora de forma síncrona durante o curso de estampagem para isolar as superfícies polidas do contato metálico direto.
P2: Os módulos-de inserção e rosqueamento de porcas podem ser integrados em uma única ferramenta progressiva de chapa metálica?
A:Sim. Construímos regularmente matrizes progressivas equipadas com cabeçotes de rosqueamento acionados por servo-mecânicos ou pneumáticos e módulos de rebites com alimentação-automática que pressionam porcas ou pinos firmemente no lugar antes que a peça seja cortada.
P3: Como você controla a deformação por expansão térmica durante execuções de estampagem contínua em alta-velocidade?
A:Nossas bases de matrizes de alta-velocidade apresentam canais de resfriamento internos e usam pastilhas de metalurgia do pó com baixos coeficientes de expansão térmica, evitando o desalinhamento-do punção, mesmo durante operações ininterruptas de 8 horas em 300+ SPM.
P4: Que documentação técnica e relatórios de validação são fornecidos com as ferramentas entregues?
A:Cada remessa inclui um arquivo completo de montagem de etapas CAD 3D, desenhos 2D de peças vestíveis, um relatório de inspeção dimensional CMM para amostras T1, certificados de teste de moinho de material e um manual de cronograma de manutenção recomendado.
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