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Moldes de estampagem

Vantagens da empresa

Equipe profissional

Sob a orientação científica e tecnológica da equipe profissional da empresa, pesquisa e desenvolvimento contínuos e melhorias contínuas produziram uma série de produtos que são profundamente amados por clientes chineses e estrangeiros, aumentando o valor da marca e a influência na indústria.

Mercado de produção

Nossos clientes são do Reino Unido, Estados Unidos, Holanda, Alemanha, Canadá, Rússia, Austrália, Nova Zelândia, Austrália, Índia, Brasil, Japão, Coreia do Sul, Turquia, Egito, África do Sul, etc.

 

 

Experiência rica

Ao longo dos anos, estivemos profundamente envolvidos neste campo e acumulamos uma rica experiência e conhecimento profissional por meio de exploração e inovação contínuas.

Equipamento avançado

A empresa introduziu tecnologia e equipamentos avançados e tem forte força em pesquisa científica.

 

 

O que é estampagem

 

 

Uma matriz de estampagem é uma ferramenta de precisão única, que é usada para cortar chapas de metal e moldá-las em um formato específico. As matrizes contêm seções de corte e conformação que geralmente são feitas de aço especial endurecível, conhecido como aço para ferramentas. Essas seções de corte e conformação também podem ser feitas de diferentes materiais duros e resistentes ao desgaste, como carboneto. A estampagem é um processo de conformação a frio, no qual o calor não é usado propositalmente na matriz nem na chapa.

 

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Benefícios da matriz de estampagem
 

Custo-beneficio

Matrizes de estampagem são altamente eficientes e econômicas na produção em massa. Elas permitem uma produção rápida e consistente de peças, reduzindo custos de mão de obra e aumentando a produtividade geral.

Velocidade

Matrizes de estampagem permitem produção em alta velocidade, pois podem estampar rapidamente várias peças em um curto período. Isso ajuda a atender às demandas de produção e reduz os prazos de entrega.

Automação

Matrizes de estampagem podem ser integradas em sistemas de produção automatizados, aumentando a eficiência e reduzindo a necessidade de trabalho manual. Isso leva a uma segurança melhorada, erro humano reduzido e maiores taxas de produção.

Versatilidade

Matrizes de estampagem podem ser usadas para produzir uma ampla gama de formas e tamanhos complexos. Elas são adaptáveis ​​a vários materiais, incluindo metais, plásticos e compostos, tornando-as versáteis para diversas aplicações de fabricação.

Alta precisão

Matrizes de estampagem são projetadas para produzir componentes e peças de alta precisão. Elas permitem que os fabricantes alcancem tolerâncias apertadas e garantam dimensões precisas e consistentes em cada peça estampada.

Durabilidade

Matrizes de estampagem são tipicamente feitas de aço ferramenta endurecido, o que as torna altamente duráveis ​​e duradouras. Elas podem suportar forças de alta pressão durante o processo de estampagem sem perder sua forma ou funcionalidade.

 

Aplicação de matriz de estampagem
 

Indústria de fabricação de automóveis
Matrizes de estampagem são amplamente utilizadas para fabricar peças automotivas, portas, capôs, estruturas de assentos e outros componentes.

 

Indústria de fabricação de eletrônicos
Matrizes de estampagem são usadas para produzir invólucros e componentes estruturais de produtos eletrônicos, como invólucros de celulares, laptops e tablets.

 

Indústria de fabricação de máquinas
Matrizes de estampagem são amplamente utilizadas na produção de diversas máquinas, ferramentas e componentes.

 

Novo Setor de Energia
Matrizes de estampagem são amplamente utilizadas nas áreas de veículos de nova energia, equipamentos fotovoltaicos, equipamentos de geração de energia eólica e muito mais.

 

Indústria de fabricação de eletrodomésticos
Matrizes de estampagem são amplamente utilizadas para produzir carcaças e componentes de eletrodomésticos, como geladeiras, máquinas de lavar e invólucros de ar condicionado.

 

Tipos de matriz de estampagem
 

Matrizes de Estampagem de Estação Única

Matrizes de estampagem de estação única são um tipo de matriz de estampagem usada em processos de metalurgia e fabricação. Elas são simples e realizam uma operação por vez. Exemplos típicos de peças produzidas usando matrizes de estampagem de estação única incluem: suportes planos, juntas e arruelas. Essas matrizes são ferramentas valiosas em situações nas quais simplicidade, versatilidade e personalização são considerações importantes.

Matrizes de Estampagem Multi-Estação

Matrizes multiestações ou progressivas são ferramentas complexas e versáteis que contêm várias estações ou estágios, cada um dos quais executa uma operação sequenciada em uma peça de trabalho. Matrizes progressivas são projetadas para produzir uma série de recursos interconectados em uma única passagem. Matrizes progressivas são altamente eficientes para produção em alto volume de peças mais complexas porque podem construir complexidade de peças acabadas sem intervenção manual. Elas reduzem o tempo de ciclo e os custos de mão de obra. Embora as matrizes progressivas ofereçam vantagens significativas em termos de eficiência e produtividade, elas são mais complexas de projetar, operar e manter do que as matrizes de estação única e exigem maquinário especializado para operar.

 

Materiais comuns usados ​​em matrizes de estampagem e princípios de seleção de materiais

 

Aço carbono para ferramentas
Os aços de ferramentas de carbono mais usados ​​no molde são T8A, T10A, etc. As vantagens são boa processabilidade e baixo preço. No entanto, a temperabilidade e a dureza vermelha são ruins, a deformação do tratamento térmico é grande e a capacidade de suporte é baixa.

Aço para ferramentas de baixa liga
Aço para ferramentas de baixa liga é baseado em aço para ferramentas de carbono com uma quantidade apropriada de elementos de liga. Comparado com aço para ferramentas de carbono, ele reduz a tendência de deformação por têmpera e rachaduras, melhora a temperabilidade do aço e tem melhor resistência ao desgaste. Os aços de baixa liga usados ​​para fabricação de moldes incluem CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (código CH-1), 6CrNiSiMnMoV (código GD) e similares.

Aço para ferramentas com alto teor de carbono e alto teor de cromo
Aços para ferramentas de alto carbono e alto cromo comumente usados ​​são Cr12 e Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (código D2) e SKD11. Eles têm boa temperabilidade, temperabilidade e resistência ao desgaste, e têm pouca deformação por tratamento térmico. , A capacidade de carga só perde para o aço rápido. No entanto, a segregação do carboneto é séria, e o recalque repetido (recalque axial, trefilação radial) deve ser realizado para alterar o forjamento para reduzir a irregularidade do carboneto e melhorar o desempenho.

Aço para ferramentas com alto teor de carbono e médio cromo
Aços para ferramentas de alto carbono e médio cromo para moldes incluem Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV, etc., que têm baixo teor de cromo, baixos carbonetos eutéticos, distribuição uniforme de carboneto, pequena deformação por tratamento térmico, boa temperabilidade e estabilidade dimensional. Sexo. Comparado com aço de alto carbono e alto cromo com segregação relativamente severa de carbonetos, o desempenho é melhorado.

Aço de alta velocidade
O aço rápido tem a maior dureza, resistência à abrasão e resistência à compressão entre os aços para moldes, e tem uma alta capacidade de suporte. Comumente usados ​​em moldes são W18Cr4V (código 8-4-1) e W6Mo5 Cr4V2 (código 6-5-4-2, marca americana M2) com baixo teor de tungstênio, e aços rápidos redutores de carbono e vanádio desenvolvidos para melhorar a tenacidade 6W6Mo5 Cr4V (código 6W6 ou baixo carbono M2). O aço rápido também precisa ser forjado para melhorar sua distribuição de carboneto.

Aço base
Adicione uma pequena quantidade de outros elementos à composição básica do aço rápido e aumente ou diminua adequadamente o teor de carbono para melhorar o desempenho do aço. Esses tipos de aço são coletivamente chamados de aço base. Eles não só têm as características do aço rápido, como também têm certa resistência ao desgaste e dureza, mas também têm melhor resistência à fadiga e tenacidade do que o aço rápido. O aço base comumente usado em moldes é 6Cr4W3Mo2VNb (código 65Nb), 7Cr7Mo2V2Si (código LD), 5Cr4Mo3SiMnVAL (código 012AL), etc.

Carboneto e aço carboneto cimentado
O carboneto cimentado tem maior dureza e resistência ao desgaste do que qualquer outro tipo de aço para molde, mas tem baixa resistência à flexão e tenacidade. O carboneto cimentado usado como molde é tungstênio-cobalto. Para o molde com baixa resistência ao impacto e alta resistência ao desgaste, o cimentado.

 

Como escolher a matriz de estampagem
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Um em todos
Por mais especializados que sejam, quando um fabricante de matrizes de estampagem anuncia apenas um tipo de serviço, ainda pode ser um sinal de alerta porque significa que suas capacidades são limitadas. Ter um parceiro que pode oferecer ferramentas, montagem, moldagem, embalagem e outros serviços pode ajudar uma empresa a reduzir etapas em sua cadeia de suprimentos e aumentar a eficiência. Para peças complexas e de precisão, as empresas devem optar por fechar um contrato com fabricantes de matrizes de estampagem que podem atender aos requisitos de qualidade rigorosamente e, ao mesmo tempo, oferecer serviços exclusivos, como assistência de design de matriz de ferramenta, capacidades multimateriais e automação.

Considere a praticidade
Avalie cuidadosamente, não apenas a praticidade de curto prazo, mas também a de longo prazo, de contratar um fabricante de matrizes de estampagem. Para contabilizar todas as variáveis, leve em consideração todos os aspectos, incluindo orçamento, cronograma e elementos legais e humanos envolvidos na conversão. Use a expertise de dados e seus gerentes de projeto. Considere todo o tempo e dinheiro economizados e investidos para pesar os prós e os contras.

Reputação
Agências reguladoras e outras classificações devem ser verificadas quando você realiza a pesquisa inicial sobre fabricantes de matrizes de estampagem. Existem muitos recursos digitais e sites que você pode usar para estudar a reputação que fornece o histórico legal e de conformidade de muitos fabricantes de matrizes de estampagem.

Experiência do produto
Se você busca experiência profissional relevante ao contratar um candidato, por que não fazer o mesmo ao procurar um fabricante de matrizes de estampagem? Baseie sua escolha em tecnologia de aplicação especial ou matrizes de estampagem ou design de matriz de ferramenta que eles fornecem exclusivamente.

Escalabilidade
Você não gostaria de se acorrentar a fabricantes de matrizes de estampagem que não conseguem acompanhar o ritmo dos produtos bem-sucedidos e em demanda. Então, se necessário, descubra se eles têm capacidade de aumentar a produção por si mesmos. Garanta que eles tenham recursos fluidos e proativos e capacidades de gerenciamento de produção.

Comunicação de a a z
O fabricante perfeito de matrizes de estampagem mantém processos honestos, estabelecerá pontos de contato suficientes e aderirá a todos os seus requisitos de fabricação por escrito. Eles são proativos e claros sobre quaisquer interrupções na cadeia de suprimentos ou mudanças nela.

 

Quais são as duas operações básicas das matrizes de estampagem?

 

 

Formando
As operações de conformação usando matrizes de estampagem envolvem remodelar chapas metálicas planas ou outros materiais em perfis ou formas tridimensionais desejadas. Algumas operações incluem: dobrar, estiramento, estampagem, cunhagem, flangeamento, bainha, alongamento e ondulação. As operações de conformação usando matrizes de estampagem envolvem dobrar o material. As dobras podem ser simples/retas, curvas/formadas e multietapas para formas complexas. A estampagem profunda ou rasa é uma operação de conformação que envolve esticar e moldar uma folha plana de material em uma forma 3D rasa ou profunda. A estampagem envolve a criação de desenhos, padrões ou logotipos elevados ou afundados na superfície do material.

Corte
As operações de corte usando matrizes de estampagem envolvem a remoção de formas ou seções específicas de uma folha. Essas operações são cruciais para produzir peças e componentes precisos com bordas limpas. As operações de corte incluem: corte, perfuração, entalhe, aparamento, cisalhamento, lancetagem, corte e perfuração. O corte é uma operação de corte que remove uma peça plana, ou em branco, da folha. A matriz de estampagem consiste em um punção de face plana e uma matriz. A perfuração envolve a criação de furos ou aberturas no material usando um conjunto de punção e matriz. O punção geralmente tem uma face angular que torna o corte ligeiramente progressivo a partir de um ponto. As operações de entalhe cortam entalhes pequenos, em forma de V ou U no material.

 

Deep Drawing Stamping Die

 

Qual é a diferença entre matrizes de estampagem e estampagem progressiva?

Matrizes de estampagem são as ferramentas empregadas na estampagem de matrizes. A estampagem de matriz progressiva, por outro lado, é o processo de fabricação de várias etapas usado para criar peças mais complexas. Matrizes de estampagem básicas são ferramentas que cortam, formam ou moldam um único componente ou recurso em uma única operação.

A estampagem progressiva é um processo mais avançado e automatizado em comparação às operações de estampagem. Ela usa uma matriz multiestação que realiza várias operações em uma única passagem. Cada estação na matriz realiza uma tarefa específica, como corte, formação ou perfuração.

Na estampagem progressiva, o material é alimentado na matriz e, à medida que avança pela matriz, cada estação realiza sua operação sequenciada, criando vários recursos ou componentes em uma única sequência de etapas. A estampagem progressiva pode produzir peças com formatos complexos e vários recursos.

 

 
Importância da manutenção para matriz de estampagem
 
01/

Prevenção de tempo de inatividade e perdas de produção
A manutenção regular ajuda a identificar e resolver problemas potenciais antes que eles se tornem problemas maiores. Ao conduzir inspeções de rotina e resolver desgaste ou danos prontamente, os fabricantes podem evitar falhas inesperadas na matriz que levam a paradas dispendiosas e atrasos na produção. A manutenção planejada reduz o risco de quebras repentinas, garantindo cronogramas de produção ininterruptos e minimizando perdas financeiras.

02/

Garantindo qualidade e precisão consistentes
A matriz de estampagem contribui para a produção de peças consistentes e de alta qualidade. Com o tempo, o desgaste das matrizes pode levar a variações nas dimensões das peças, no acabamento da superfície e na qualidade geral. Ao manter arestas de corte afiadas, alinhamento adequado e condições operacionais ideais, os fabricantes podem garantir que os componentes estampados atendam aos rigorosos padrões e especificações de qualidade. A qualidade consistente aumenta a satisfação do cliente, cria confiança na marca e minimiza o risco de retrabalho dispendioso ou peças rejeitadas.

03/

Estendendo a vida útil da matriz e maximizando o ROI
Estamparia Die um grande investimento dos fabricantes. O cuidado adequado pode prolongar a vida útil dessas matrizes, aumentando seu retorno sobre o investimento (ROI). Os fabricantes podem estender a vida útil de suas matrizes abordando prontamente o desgaste, a corrosão e outros tipos de degradação, reduzindo a frequência de substituições e despesas associadas. Estender a longevidade da matriz reduz a necessidade de trocas frequentes de ferramentas, otimizando as operações de produção e aumentando a eficiência geral.

04/

Melhorando a segurança e o ambiente de trabalho
A matriz de estampagem não apenas preserva sua funcionalidade, mas também promove um ambiente de trabalho seguro para os operadores. Matrizes danificadas ou mal conservadas apresentam riscos de segurança, como bordas afiadas, detritos voadores ou mau funcionamento inesperado. A manutenção regular ajuda a identificar e mitigar potenciais riscos de segurança, garantindo que o equipamento opere com segurança e os operadores estejam protegidos contra acidentes ou ferimentos. Um ambiente de trabalho seguro promove o moral dos funcionários, a produtividade e a conformidade com os padrões regulatórios.

 

Como fazer a manutenção da matriz de estampagem
1

Limpeza

Se sua matriz estiver coberta de detritos, como lascas de metal ou acúmulo de lubrificantes de estampagem, uma limpeza simples pode resolver o problema e restaurá-la à sua condição operacional original. Há muitas maneiras de limpar uma matriz ou ferramenta de estampagem, incluindo vapor, solventes químicos, gasolina, limpador de freio e muito mais. Pergunte ao seu fornecedor de lubrificante de prensa ou fabricante de ferramentas de precisão sobre suas recomendações para seu produto e situação específicos.

2

Afiação

Após uma série de ciclos e um certo tempo, seções de corte e bordas de punção podem sofrer desgaste normal. Afiar pode ajudar. Para afiar, quando possível, as faces de trabalho de punções e botões devem ser retificadas em uma retificadora de superfície, usando a roda apropriada com cuidado, para não introduzir muito calor. Seções de matriz personalizadas são frequentemente soldadas e retrabalhadas à mão, para que continuem a cortar suavemente.

3

Calçamento

Para garantir que seu sistema de matriz mantenha o tempo adequado, ou para compensar o comprimento perdido com a afiação, você pode considerar adicionar calços a cada seção da matriz. Algumas coisas para manter em mente ao fazer isso: Remova detritos e rebarbas dos calços antes da instalação. Coloque e espace os calços adequadamente. Use o número correto de calços para atingir a altura adequada. Garanta folga adequada para fixadores.

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Substituição de ferramentas

Se alguma de suas ferramentas de matriz estiver além do ponto de reparo ou manutenção, é melhor substituí-la. Se você perceber que está constantemente substituindo ferramentas devido ao baixo desempenho ou desgaste prematuro, considere entrar em contato com um fabricante respeitável que tenha um especialista em produtos de plantão.

 

Nossa fábrica

 

O escopo principal de negócios da Hengshui Dongmo Precision Metal Products Co., Ltd. inclui fabricação de matrizes de estampagem, produtos de hardware, peças de produtos aeroespaciais, linhas de produção automáticas, integração de pesquisa e desenvolvimento científico, produção e vendas. A rede de vendas cobre todas as províncias, cidades e regiões do país e foi unanimemente elogiada pelos clientes. A empresa introduziu tecnologia e equipamentos avançados e tem uma forte força de pesquisa científica. Sob a orientação científica e tecnológica da equipe profissional da empresa, pesquisa, desenvolvimento e melhoria contínua produziram uma série de séries de produtos que são populares entre clientes chineses e estrangeiros, o que aumentou o valor da marca e a influência da indústria.

 

 

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Perguntas frequentes

 

P: O que é um carimbo?

A: Matrizes de estampagem são as ferramentas que moldam e cortam peças de chapa metálica. Elas são comumente desenvolvidas usando software de design auxiliado por computador (CAD) e programas analíticos para criar e provar designs altamente precisos e inequívocos. Esses designs são então traduzidos em matrizes de estampagem por artesãos qualificados, conhecidos como fabricantes de matrizes.

P: O que são matrizes de estampagem ou conformação?

R: Uma matriz de estampagem é uma ferramenta de precisão única, que é usada para cortar chapas de metal e moldá-las em um formato específico. As matrizes contêm seções de corte e conformação que geralmente são feitas de aço especial endurecível, conhecido como aço para ferramentas. A fundição sob pressão requer metal não ferroso fundido que é liquefeito além do seu ponto de fusão. A estampagem é um processo de conformação a frio e, portanto, suporta muitos metais e ligas. 3. A fundição sob pressão é cara para geometrias simples e tiragens baixas.

P: Por que é chamado de matriz de estampagem?

A: Estampagem de matriz é um termo alternativo usado para descrever o processo de estampagem de chapas metálicas. Em um processo de estampagem de chapas metálicas, matrizes especializadas, em conjunto com prensas de estampagem, cortam, dobram, formam e transformam chapas metálicas em peças úteis (componentes).

P: Você carimba primeiro ou corta primeiro?

R: Alguns artesãos acham mais intuitivo cortar primeiro, enquanto outros preferem carimbar primeiro para um começo mais controlado. Carimbar em papel separado - Se você estiver carimbando em uma folha de papel separada, pode carimbar primeiro sem se preocupar em danificar seu projeto final.

P: Por que a coleção de selos morreu?

R: Muitos colecionadores de selos de longa data abandonaram a filatelia, seja porque ela se tornou muito cara para eles, ou se tornou muito comercializada, tornando-a menos "divertida". Estampagem e perfuração são dois procedimentos distintos de metalurgia para moldar, cortar ou formar chapas de metal. Enquanto a estampagem envolve aplicar força para moldar ou deformar a chapa de metal usando uma matriz, a perfuração envolve criar furos ou formas simples usando um punção e uma matriz.

P: Qual é a diferença entre estampagem e gravação?

R: Normalmente, a gravação em metal é rotativa, usando efetivamente uma broca para remover porções de metal, ou laser, e vaporizando seções de metal... A estampagem mantém a mesma quantidade de material ali, e apenas o comprime/deforma.

P: De que material são feitos os moldes de estampagem?

A: Os materiais para fabricação de matrizes de estampagem são aço, carboneto cimentado, carboneto cimentado ligado a aço, liga à base de zinco, liga de baixo ponto de fusão, bronze de alumínio, materiais de polímero e assim por diante. A maioria dos materiais usados ​​para fazer moldes de estampagem é de aço.

P: O que é ghost stamping?

R: O conceito básico da técnica de carimbo Ghost é criar um efeito transparente usando tinta branca. Para criar esse efeito, você simplesmente carimba uma imagem com tinta branca primeiro e carimba novamente com uma tinta corante ou giz na parte superior, deslocando levemente os desenhos.

P: Como também é conhecida a estampagem?

R: Estampagem — também chamada de prensagem — envolve colocar chapas metálicas planas, em forma de bobina ou em branco, em uma prensa de estampagem. Na prensa, uma ferramenta e uma superfície de matriz moldam o metal no formato desejado. Puncionamento, estampagem, dobra, cunhagem, gofragem e flangeamento são todas técnicas de estampagem usadas para moldar o metal.

P: De que aço são feitas as matrizes de estampagem?

A: Aço para ferramentas
Matrizes contêm seções de corte e conformação que são geralmente feitas de aço especial endurecível, conhecido como aço ferramenta. Essas seções de corte e conformação também podem ser feitas de diferentes materiais duros e resistentes ao desgaste, como carboneto.

P: Como são chamados os dois métodos básicos de fundição sob pressão?

A: Dependendo do tipo de metal derretido, geometria da peça e tamanho da peça, diferentes processos de fundição sob pressão podem fornecer resultados superiores em relação a métodos alternativos. Os dois principais tipos de processos de fundição sob pressão são fundição sob pressão em câmara quente e câmara fria.

P: Quais são os diferentes tipos de estampagem?

R: Alguns tipos de estampagem de metal incluem o seguinte: perfuração, cunhagem, lancetagem, desenho, relevo e estampagem. Embora possam envolver técnicas diferenciadas, todas são feitas em ambientes de temperatura ambiente com aplicação mínima ou nenhuma de calor.

P: Como são feitas as matrizes de estampagem automotiva?

A: Matrizes de estampagem são as ferramentas que moldam e cortam peças de chapa metálica. Elas são comumente desenvolvidas usando software de design auxiliado por computador (CAD) e programas analíticos para criar e provar designs altamente precisos e inequívocos. Esses designs são então traduzidos em matrizes de estampagem por artesãos qualificados, conhecidos como fabricantes de matrizes.

P: Qual é a manutenção do molde de estampagem?

A: Manutenção de matrizes de estampagem de manutenção de primeiro nível. Limpe a superfície do molde, garanta a qualidade das peças, lubrifique e engraxe todas as partes deslizantes do molde. Verifique todas as peças da matriz, especialmente as peças de segurança, como pinos laterais de segurança, parafusos de segurança, placas laterais e canais de resíduos de perfuração.

P: Qual é o melhor metal para estampar um molde?

R: O alumínio é frequentemente considerado um dos metais mais fáceis de estampar. É relativamente macio e maleável, o que o torna adequado para vários processos de estampagem e conformação. Outros metais, como cobre e latão, também são conhecidos por suas boas propriedades de estampagem devido à sua ductilidade e conformabilidade.

P: Qual é a manutenção dos moldes?

A: A manutenção de matrizes é a manutenção de matrizes e equipamentos relacionados para garantir que funcionem corretamente. Inclui inspeção, limpeza, lubrificação, afiação e substituição de peças desgastadas ou danificadas. A manutenção adequada de matrizes garante que as matrizes continuem criando produtos de alta qualidade.

P: Quais são as aplicações da estampagem?

R: A estampagem de metal encontra aplicações em vários setores, incluindo automotivo, eletrônico, aeroespacial, médico, energia renovável, reforma residencial e maquinário industrial. Ela atende às diversas necessidades dessas indústrias, produzindo componentes de alta qualidade.

P: Para que são usados ​​os moldes de estampagem?

A: Matrizes de estampagem são as ferramentas que moldam e cortam peças de chapa metálica. Elas são comumente desenvolvidas usando software de design auxiliado por computador (CAD) e programas analíticos para criar e provar designs altamente precisos e inequívocos. Esses designs são então traduzidos em matrizes de estampagem por artesãos qualificados, conhecidos como fabricantes de matrizes.

P: Qual a diferença entre matrizes de forjamento e estampagem?

A: A estampagem usa pressão extrema da matriz com alta precisão para moldar blanks. Por outro lado, a forja envolve aquecer e martelar metais para deformá-los nos formatos desejados.

P: O que é matriz de estampagem progressiva?

R: A estampagem de matriz progressiva usa um tipo de ferramental chamado matriz progressiva, que contém várias estações de estampagem para realizar operações simultâneas em uma tira de chapa metálica. Ao combinar todas as ferramentas necessárias em um conjunto de matrizes, a estampagem de matriz progressiva é uma ótima solução para execuções de produção de alto volume. Existem diferentes tipos de matrizes de estampagem, e todas realizam qualquer uma das duas operações básicas de corte, conformação ou ambas. Existem matrizes de linha carregadas roboticamente, matrizes de linha carregadas manualmente, matrizes progressivas totalmente automatizadas e matrizes de transferência totalmente automatizadas.

Como um dos fabricantes e fornecedores de matrizes de estampagem mais profissionais da China, somos caracterizados por produtos de qualidade e preço competitivo. Fique tranquilo para comprar matrizes de estampagem feitas na China aqui da nossa fábrica.

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