Especializados em análise de deformações complexas, nossosmatriz de estampagem profundaos sistemas são construídos para eliminar enrugamentos, rasgos e arranhões superficiais durante operações severas de alongamento de metal. Otimizadas para processamento de placas de aço carbono, aço inoxidável e ligas, nossas ferramentas garantem espessura de parede uniforme e extrema integridade estrutural para cilindros de pressão e invólucros profundos.
2. Matriz de Desempenho Operacional
| PDF de parâmetros de engenharia+ 1 | PDF de aula de hidráulica de-ação única+ 1 | PDF de classe de pressão pesada de-ação dupla+ 1 |
|
Profundidade máxima de desenho |
Até 250mm |
Até 550 mm (passagem múltipla-) |
|
Controle de força de suporte em branco (BHF) |
Mola Mecânica / Almofada de Uretano |
Almofada Hidráulica / Conjunto de Cilindro de Nitrogênio |
|
Tipo de aço de inserção de matriz |
Aço para trabalho a frio Cr12MoV / D2 |
TD-Inserções de liga de aço revestida/Bronze Ampco |
|
Tecnologia de tratamento de superfície |
Cromagem dura (HRC 65) |
Revestimento TD (Difusão Térmica) / PVD TiCN |
|
Tolerância à taxa de desbaste de parede |
Dentro de 12% no máximo |
Controlado dentro de 8% no máximo |
|
Vida útil garantida do molde |
500.000 golpes |
1.500.000 a 3.000.000 cursos |
3. Principais recursos do processo
Simulação CAE AutoForm avançada e otimização de raio:Antes da usinagem, cada geometria da matriz passa por uma rigorosa simulação de conformação de chapa metálica CAE. Os raios dos ombros da matriz e as pressões do suporte da peça bruta são calculados para evitar falhas no desbaste do material e enrugamento.
Revestimento de superfície anti-Galling TD (Difusão Térmica):As cavidades da matriz passam por um processamento especializado de difusão térmica TD, produzindo uma camada superficial de carboneto de vanádio com dureza de até 2.800 HV. Isso evita soldagem a frio e arranhões ao trefilar aço inoxidável.
Sistema de pressão de almofada de gás nitrogênio de precisão:Equipado com molas de gás nitrogênio conectadas-ao coletor para garantir uma força de fixação constante e perfeitamente ajustável no suporte da peça bruta durante todo o curso, eliminando espessuras irregulares da parede.
4. Perguntas frequentes (FAQ)
Q1: Como suas matrizes de estampagem profunda evitam rasgos em branco ao processar carcaças de cilindros profundos?
A:Otimizamos a proporção de estiramento (LDR) por meio de etapas progressivas de formação de vários-estágios e perfil preciso do raio do molde CAE-. Combinado com a regulação da pressão da almofada de nitrogênio, a distribuição de tensão permanece uniforme durante a extensão profunda.
Q2: Como você resolve o problema de escoriações superficiais (riscos) durante a estampagem profunda do aço inoxidável?
A:Aplicamos revestimento TD (Difusão Térmica) ou utilizamos insertos de matriz de alumínio-bronze Ampco em zonas de trefilação de alto-fricção. Esses materiais oferecem baixos coeficientes de atrito e eliminam o desgaste adesivo sem exigir lubrificantes pesados excessivos.
Q3: Essas matrizes podem ser personalizadas para se adequarem a prensas hidráulicas específicas com almofadas de matriz hidráulicas?
A:Sim. Todas as bases da matriz são projetadas de acordo com as dimensões da base da prensa, layouts de-ranhura em T, especificações de altura de fechamento e posições-de pinos extraíveis para compatibilidade direta com parafusos-.
Q4: Quais procedimentos de teste são realizados antes de enviar o molde de desenho completo?
A:Realizamos testes de prensa em-escala completa (testes T1) em nossa-prensa hidráulica interna de 1.000- toneladas. As amostras físicas passam por medição ultrassônica de espessura de parede, perfil CMM e testes de estanqueidade antes do envio.
Tag: engenharia de matrizes de estampagem profunda personalizada para recipientes de metal sem costura, China engenharia de matrizes de estampagem profunda personalizada para fabricantes, fornecedores, fábrica de recipientes de metal sem costura
