Os moldes de estampagem estão desempenhando um papel cada vez mais importante em nossas vidas diárias e são um equipamento de processo indispensável para a produção de estampagem. A montagem de moldes de estampagem é uma tarefa meticulosa. Sem uma ideia clara de montagem, os moldes de estampagem podem ser desmontados e remontados várias vezes após a montagem, reduzindo muito a eficiência da produção e a qualidade dos moldes de estampagem. Portanto, para economizar o tempo de todos, o seguinte artigo é trazido pelo editor sobre as etapas de montagem de moldes de estampagem, esperando ser útil a todos.
(1) Selecione o componente de referência de montagem. Ao montar, primeiro selecione o componente de referência. O princípio de seleção de peças de referência é determinar com base na relação de dependência das peças principais do molde durante o processamento. Os principais tipos que podem ser usados como peças de referência de montagem incluem moldes convexos, moldes côncavos, moldes convexos e côncavos, placas de guia e placas de fixação.
(2) Montagem de componentes. A montagem de componentes se refere ao trabalho de montagem de um molde que conecta duas ou mais peças em um componente de acordo com os requisitos técnicos especificados antes da montagem final. Como a montagem de estruturas de moldes, a montagem de moldes convexos e côncavos com placas fixas e a montagem de várias partes de mecanismos de descarga e empurramento. Esses componentes devem ser montados de acordo com as funções de cada parte, o que desempenhará um certo papel na garantia da precisão da montagem de todo o molde de estampagem de Dongguan.
(3) Montagem geral. A montagem final é o processo de combinar peças e componentes em um molde de estampagem Dongguan completo. Antes da montagem final, os componentes de referência para montagem devem ser selecionados e a sequência de montagem dos moldes superior e inferior deve ser organizada.
(4) Ajuste a folga entre os moldes convexos e côncavos. Ao montar o molde, é necessário controlar e ajustar rigorosamente a uniformidade da folga entre os moldes convexos e côncavos. Somente após ajustar a folga os parafusos e pinos podem ser apertados. Os principais métodos para ajustar a folga entre os moldes convexos e côncavos incluem método de translucidez, método de medição, método de junta, método de revestimento, método de revestimento de cobre, etc.
(5) Inspeção e depuração. Após a conclusão da montagem da matriz de estampagem. É necessário garantir a precisão da montagem, atender aos requisitos técnicos especificados e inspecionar as funções de cada parte do molde de acordo com as condições técnicas de aceitação do molde. Realize a moldagem de teste sob condições reais de produção e ajuste e corrija o molde de acordo com a situação de produção das peças de moldagem de teste. Somente após a qualificação da moldagem de teste, o processamento e a montagem do molde podem ser considerados basicamente concluídos.